TCU溫度控制系統

簡要描述：TCU溫度控制系統配有優良的泵技術，優化熱傳遞，可調控泵確保液體循環和高流量，有效防止玻璃反應釜因軟啟動導致損壞，延長導熱油使用壽命，密封的液壓系統防止導熱油氧化。

產品型號：PTHC
產品產地：上海
更新時間：2025-06-26
訪問量：12175

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詳細介紹

TCU溫度控制系統具有熱力學溫度控制系統，一系列功能滿足不同的應用要求。保證控溫準確和良好的結果重復性，加熱和制冷時間短，溫度范圍寬。帶有彩色觸摸屏，簡潔的導航菜單。重要參數一目了然，以圖線方式顯示實時的溫度變化。配有優良的泵技術，優化熱傳遞。可調控泵確保液體循環和高流量。有效防止玻璃反應釜因軟啟動導致損壞。延長導熱油使用壽命。密封的液壓系統防止導熱油氧化。操作安全，可在無人監視的狀態下實現連續工作。可持續監測工作狀態，如果出現故障，緊急啟動電路，關閉系統。

技術參數

型號	PTXH-A~C
制冷加熱方式	制冷：蒸汽壓縮式制冷，加熱：電加熱
溫度范圍	-40°C~ 250°C（可升級低溫-80℃，高溫至300℃）（空載）
控溫精度	控制介質溫度±0.5℃ ；控制反應物料溫度±1℃
控溫模式	控循環介質溫度
控制系統	單片機控制板，液晶按鍵操作屏
加熱功率	2.5kw~50kw
壓縮機	泰康全封閉活塞壓縮機美國艾默生谷輪渦旋壓縮機
膨脹閥	丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
電磁閥	卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥
蒸發器	丹佛斯/高力/寶得板式換熱器
制冷量（20℃）	2.5kw~50kw
循環泵	耐高低溫磁力密封泵
循環泵流量	20L/min~300L/min
循環泵壓力	2bar~3bar
通信協議	MODBUS RTU 協議 RS 485接口
外部輸入	外置溫度傳感器端口、USB數據接口
配電功率	4kW ~74kW
外殼材質	靜電噴涂鍍鋅板/不銹鋼304
選配連接管路	金屬保溫管or氟膠管or硅膠管
設備優點	1、全密閉系統：高溫時不產生油霧、低溫不吸收空氣水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。安全防護功能：具有自我診斷功能；多項報警保護：循環泵故障、壓縮機過熱、壓力過高、壓力過低、過流、超溫、缺相、相序等保護功能
拓展升級	一拖多：單臺設備可多路輸出，帶多路負載，每路獨立控溫，節省空間 2、定制防爆：可升級為正壓防爆或者隔爆防爆

　　工作原理：
　　1.傳熱介質循環：將傳熱介質從儲罐中抽取出來，并通過管道送往被控對象。傳熱介質在被控對象內部傳遞熱量，并將其帶回TCU系統進行再次加熱或冷卻。
　　2.加熱和冷卻：配備了加熱裝置和冷卻裝置，通過控制這些設備的工作，可以使傳熱介質達到所需的溫度。加熱器與冷卻器可以根據需要交替工作，以保持傳熱介質的溫度在預定范圍內。
　　3.溫度傳感器：安裝溫度傳感器，用于實時監測被控對象的溫度。傳感器將溫度數據反饋給TCU系統的控制器，以便進行調節。
　　4.控制器：控制器根據傳感器提供的溫度數據，與預設的目標溫度進行比較，并根據差異調整加熱和冷卻設備的工作狀態。控制器通過控制加熱器和冷卻器的開關及功率，實現對傳熱介質溫度的控制。
　　使用方法：
　　1.設置目標溫度：在使用之前，需要設置所需的目標溫度。這可以通過控制器上的參數設置功能完成。
　　2.連接被控對象：將TCU系統與被控對象（如反應器、模具等）通過管道連接起來，并確保管道的密封性和安全性。
　　3.啟動：打開電源，并根據操作手冊正確啟動系統。確保循環泵、加熱器和冷卻器等設備正常運行。
　　4.監測溫度：使用溫度傳感器監測被控對象的溫度。確保溫度傳感器位置準確，并校準傳感器以確保準確的溫度測量。
　　5.控制溫度：根據實際情況，通過控制器調整加熱器和冷卻器的工作狀態。根據傳感器反饋的溫度數據，控制器會自動調節設備的功率和工作時間，以使被控對象的溫度穩定在預定范圍內。
　　6.監控和調整：持續監測被控對象的溫度，并根據需要進行調整。可以根據特定的工藝要求或實驗條件，調整目標溫度、加熱或冷卻速率等參數。

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